Стационарный асфальтный завод Е-МАК EXPRESS 80 т/час (Турция)
Нет в наличии
Продавец:
Перепелица А.В.
Представитель турецкой компании Е-МАК (Simge Group корпорация) предлагает асфальтобетонные заводы по минимальным заводским ценам.
АБЗ европейского уровня по доступной цене.
Доставка в любой регион.
Производитель проводит шеф монтаж и обучение персонала.
Все АБЗ имеют сертификаты по стандартам ЕС.
Производитель при необходимости предоставляет кредитную программу на приемлемых условиях.
Группой компаний Simge Group, ведущей свою деятельность с 1977 года, с целью производства техники для изготовления асфальтовой смеси и ее различного применения была создана компания Е-МАК.
Оригинальные технологии E-MAK были представлены на крупнейшей отраслевой конференции Euroasphalt&Eurobitum (E&E) в Копенгагене (2008 год) и в Стамбуле (2012 год) и заслужили авторитет среди мировых экспертов дорожно-строительной области. Все изобретения компании подтверждены международными патентами.
Кроме этого, достижения компании E-MAK были продемонстрированы на крупнейшей промышленной выставке в Мюнхене BAUMA-2013. После чего асфальтосмесительные установки были приобретены немецкой дорожно-строительной фирмой в Гамбурге.
Доверие взыскательных немецких производителей инновационным технологиям E-MAK доказывает, что качество и производительность заводов отвечает самым высоким стандартам строения дорожного полотна в мире. Сегодня, помимо внутреннего рынка сбыта в Турции, E-MAK ведет активные продажи в странах Европы, Азии и Африки.
Оборудование Е-МАК имеет сертификацию по стандартам ЕС.
1. рабочие КРИТЕРИИ
При соблюдении нижеследующих условий производительность асфальтового завода E-MAK типа
EXPRESS EAP 084 FUM равна 80 т/ч:
Асфальтовый завод должен быть размещён максимум на высоте 500 м от уровня моря.
Температура входящего в сушилку щебня 10 °С.
Разница в температурах щебня 150°С.
Средняя плотность щебня 1650 кг/м3.
Максимальный диаметр щебня 40 мм.
Удельная теплота щебня 0,21 ккал/кг°С.
Щебень должен быть кубовидной формы, не содержать инородних тел и обладать правильной формой.
Количество материала, проходящего через 3 мм-вое сито £ 35%
Количество материала, проходящего через 80μм-вое сито £ 8%
Влажность смеси меньше 0,3%.
Тепловой показатель моторина не меньше 10.200 kКal/кг.
Тепловой показатель природного газа не меньше 7.600 кКал/м³
Мощность производства включает 5% веса битума.
Погрешность производства ±10% в зависимости от температуры внешней среды и параметров.
Пробные измерения производительности производятся путём пересыпания из-под миксера в грузовик.
В процессе тестирования количество щебня должно быть достаточным для соответствия рецепту производственной смеси.
2. ОБЪЁМ поставки
1. ХОЛОДНЫЕ БУНКЕРЫ -4 ЕД. * 12,5 м³ каждый
2. СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ХОЛОДНОГО щебня
-1 ЕД. 500 мм
3. ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ СУШИЛКИ
-1 ЕД. 500 мм
4. СУШИЛКА -1 ЕД. 80 т/ч при влажности 3%
5. ГОРЕЛКА СУШИЛКИ -1 ЕД. 5.500.000 кКал/ч
6. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР
-1 ЕД. 100 т/ч
7. система ЗАПОЛНИТЕЛЯ
7.1. Элеватор для заполнителя -1 Ед. 10 т/ч
7.2. Шнек подачи заполнителя -2 Ед. 10 т/ч
7.3. Обслуживающий бункер для заполнителя
-1 Ед. 3 м3
7.4. Бункер-накопитель заполнителя -1 Ед. 17 м3
7.5. Шнек - питатель весового устройства -1 Ед. 22 т/ч
7.6. Выводящий шнек для заполнителя -1 Ед. 12 т/ч
7.7. Система вывода заполнителя -1 Ед.
8. СМЕШИВАЮЩАЯ группа
8.1. Грохот -1 Ед. 100 т/ч
8.2. Горячий бункер -1 Ед. 15 т
8.3. Весовое устройство для щебня -1 Ед. 1.000 кг
8.4. Весовое устройство для битума -1 Ед. 100 кг
8.5. Весовое устройство для заполнителя -1 Ед. 100 кг
8.6. Смеситель -1 Ед. 1000 кг/замес
8.7. Бункер для готовой смеси (подмиксерного типа)
-1 Ед. - 25 т
9. КАБИНА управления, системы контроля
И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
-1 Ед. 2,4 м x 6 м
10. ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ устройство
-1 Ед. - 250 м²
11. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ -1 Ед.
12. ВЫТЯЖНОЙ вентилятор -1 Ед. 30.000 м³/ч
13. ПНЕВМОСИСТЕМА -1 Ед. 95 м³/ч
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ оборудование
1. битумная ЁМКОСТЬ (с электроподогревом)
2. УЗЕЛ ДЛЯ производства ЩМА -1 Ед.
3. битумная ЕМКОСТЬ (обогрев терм. масла)
- 1 Ед. 50 т
3.1. Нагреватель Термального Масла - 1 Ед. 1.000.000 кКал/час
технические характеристики
Асфальтовые заводы Е-МАК выпускаются согласно следующим директивам: директивам ЕС, директивам о безопасности машин 98/37/ЕС (2006/42/ЕU), директивам об электромагнитной совместимости 89/336/ЕЕС, директивам о низком напряжении 73/23/ЕЕС и стандартам EN, требуемых этими директивами, согласно EN 536 и обладают знаком СЕ. Кроме этого, они имеют сертификат качества TUV CERT ISO 9001:2000.
Для стран, требующих сертификат ГОСТ, наши асфальтовые заводы выпускаются соответственно нормам ГОСТ.
Асфальтовые заводы, не являются продукцией серийного производства, а изготовляются для каждого из заказчиков по отдельности, по различным моделям и в различной комплектации.
По этой причине сертификат ГОСТ получается после подписания договора закупки отдельно для каждого из заказчиков и предоставляется при сдаче готового асфальтового завода.
ТИП / модель:
ТИП EXPRESS EAP 084 FUM
Стационарный, с автоматическим / ручным замесом
МОЩНОСТЬ ОБСУШИВАНИЯ: 80 т/ч
Влажность щебня принята за 3 %. 50-70 т/ч @ 5%
МОЩНОСТЬ СМЕСИТЕЛЯ: 80 т/ч
1000 кг/замес, 80 замесов/час, время замеса принято за 45 сек.
РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ: 380 V / 50 HZ
управление: Автоматическое / ручное управление, пульт управления PLC
1. БУНКЕРЫ ДЛЯ ХОЛОДНОГО щебня – 4 ЕД.
Тип:CAS 12
Вместимость:12,5 м³
Погрузочная ширина: 3.650 мм
Защитная решётка: 50 х 100 мм
В бункере с песком имеется один вибрационный мотор 0,26 кВт
Лента-дозатор: 4 ед.
Длина: 1500 мм
Ширина: 700 мм
Привод: редукторные моторы с переменной скоростью мощностью 3 кВт Производительность: 150 т/ч
Имеется датчик потока
2. СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ХОЛОДНОГО щебня – 1 ЕД.
Тип:HCB 050 О
Ширина конвейера:500 мм
Длина конвейера:14.500 мм
Привод:мотор-редуктор 5,5 кВт
3. ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ СУШИЛКИ – 1 ЕД.
Тип:ACB 050 О
Ширина конвейера:500 мм
Длина конвейера:12.000 мм
Привод:мотор-редуктор 5,5 кВт
4. СУШИЛКА – 1 ЕД.
Тип:DRY 17-862 IT
Габариты:Ø 1.700 мм (диаметр) x 8.620 мм (длина) 10 мм толщина листа
Запуск:2 обруча из кованой стали управляются 4 группами колес из кованой стали, каждая из которых приводится в движение мотором-редуктором мощностью 11 кВт.
Изоляция:барабан сушилки изолирован каменной ватой толщиной 50 мм, покрытой листами из нержавеющей стали толщиной 0,80 мм
5. ГОРЕЛКА СУШИЛКИ – 1 ЕД.
Вид Горелки: По требованию заказчика предоставляется горелка на газовом,
дизельном и др. видах.
Вид Топлива: Дизель / Мазут
Мощность: 5.500.000 кКал/ч
6. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР – 1 ЕД.
Вертикальный элеватор с поперечным сечением типа Омега, увеличивающим грузоустойчивость, транспортирует нагретый в сушилке щебень в грохот.
Использованы ковши, смонтированные на цепи. Для привода используются изготовленные из износостойкой стали и закалённые в результате тепловой обработки шестерни и цепи.
Края ковшей, наиболее подверженные износу, покрыты пластинами Hardox.
«Запрет возврата ковша» предотвращает возврат ковша в направлении, противоположном его ходу, в случае неисправности или прекращения подачи электроэнергии,
Используемый механизм натяжения цепи элеватора - грузового типа.
Тип: VEL 1 S
Производительность: 100 т/ч
Мотор: мотор-редуктор 15 кВт
7. система ЗАПОЛНИТЕЛЯ
в бункерах имеются датчики верхнего и нижнего уровня
сервисный бункер наполняется извне с помощью танкера, откачивающего заполнитель
автоматизированная система обеспечивает автоматическое питание между обслуживающим бункером и бункером-накопителем заполнителя.
Вибрационные моторы обеспечивают легкий поток заполнителя.
7.1. Элеватор для заполнителя – 1 Ед.
Тип:VEF 13
Производительность:13 т/ч
Редуктор:4 кВт
7.2. Шнек подачи заполнителя – 2 Ед.
Тип:SCC 22-290
Производительность:10 т/ч
Тип: SCC 22-291
Производительность: 10 т/ч
7.3. Обслуживающий бункер для заполнителя – 1 Ед.
Тип:FLS 03 E
Производительность:3 м³
7.4. Бункер-накопитель для заполнителя – 1 Ед.
Тип:FLS 1
АБЗ европейского уровня по доступной цене.
Доставка в любой регион.
Производитель проводит шеф монтаж и обучение персонала.
Все АБЗ имеют сертификаты по стандартам ЕС.
Производитель при необходимости предоставляет кредитную программу на приемлемых условиях.
Группой компаний Simge Group, ведущей свою деятельность с 1977 года, с целью производства техники для изготовления асфальтовой смеси и ее различного применения была создана компания Е-МАК.
Оригинальные технологии E-MAK были представлены на крупнейшей отраслевой конференции Euroasphalt&Eurobitum (E&E) в Копенгагене (2008 год) и в Стамбуле (2012 год) и заслужили авторитет среди мировых экспертов дорожно-строительной области. Все изобретения компании подтверждены международными патентами.
Кроме этого, достижения компании E-MAK были продемонстрированы на крупнейшей промышленной выставке в Мюнхене BAUMA-2013. После чего асфальтосмесительные установки были приобретены немецкой дорожно-строительной фирмой в Гамбурге.
Доверие взыскательных немецких производителей инновационным технологиям E-MAK доказывает, что качество и производительность заводов отвечает самым высоким стандартам строения дорожного полотна в мире. Сегодня, помимо внутреннего рынка сбыта в Турции, E-MAK ведет активные продажи в странах Европы, Азии и Африки.
Оборудование Е-МАК имеет сертификацию по стандартам ЕС.
1. рабочие КРИТЕРИИ
При соблюдении нижеследующих условий производительность асфальтового завода E-MAK типа
EXPRESS EAP 084 FUM равна 80 т/ч:
Асфальтовый завод должен быть размещён максимум на высоте 500 м от уровня моря.
Температура входящего в сушилку щебня 10 °С.
Разница в температурах щебня 150°С.
Средняя плотность щебня 1650 кг/м3.
Максимальный диаметр щебня 40 мм.
Удельная теплота щебня 0,21 ккал/кг°С.
Щебень должен быть кубовидной формы, не содержать инородних тел и обладать правильной формой.
Количество материала, проходящего через 3 мм-вое сито £ 35%
Количество материала, проходящего через 80μм-вое сито £ 8%
Влажность смеси меньше 0,3%.
Тепловой показатель моторина не меньше 10.200 kКal/кг.
Тепловой показатель природного газа не меньше 7.600 кКал/м³
Мощность производства включает 5% веса битума.
Погрешность производства ±10% в зависимости от температуры внешней среды и параметров.
Пробные измерения производительности производятся путём пересыпания из-под миксера в грузовик.
В процессе тестирования количество щебня должно быть достаточным для соответствия рецепту производственной смеси.
2. ОБЪЁМ поставки
1. ХОЛОДНЫЕ БУНКЕРЫ -4 ЕД. * 12,5 м³ каждый
2. СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ХОЛОДНОГО щебня
-1 ЕД. 500 мм
3. ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ СУШИЛКИ
-1 ЕД. 500 мм
4. СУШИЛКА -1 ЕД. 80 т/ч при влажности 3%
5. ГОРЕЛКА СУШИЛКИ -1 ЕД. 5.500.000 кКал/ч
6. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР
-1 ЕД. 100 т/ч
7. система ЗАПОЛНИТЕЛЯ
7.1. Элеватор для заполнителя -1 Ед. 10 т/ч
7.2. Шнек подачи заполнителя -2 Ед. 10 т/ч
7.3. Обслуживающий бункер для заполнителя
-1 Ед. 3 м3
7.4. Бункер-накопитель заполнителя -1 Ед. 17 м3
7.5. Шнек - питатель весового устройства -1 Ед. 22 т/ч
7.6. Выводящий шнек для заполнителя -1 Ед. 12 т/ч
7.7. Система вывода заполнителя -1 Ед.
8. СМЕШИВАЮЩАЯ группа
8.1. Грохот -1 Ед. 100 т/ч
8.2. Горячий бункер -1 Ед. 15 т
8.3. Весовое устройство для щебня -1 Ед. 1.000 кг
8.4. Весовое устройство для битума -1 Ед. 100 кг
8.5. Весовое устройство для заполнителя -1 Ед. 100 кг
8.6. Смеситель -1 Ед. 1000 кг/замес
8.7. Бункер для готовой смеси (подмиксерного типа)
-1 Ед. - 25 т
9. КАБИНА управления, системы контроля
И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
-1 Ед. 2,4 м x 6 м
10. ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ устройство
-1 Ед. - 250 м²
11. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ -1 Ед.
12. ВЫТЯЖНОЙ вентилятор -1 Ед. 30.000 м³/ч
13. ПНЕВМОСИСТЕМА -1 Ед. 95 м³/ч
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ оборудование
1. битумная ЁМКОСТЬ (с электроподогревом)
2. УЗЕЛ ДЛЯ производства ЩМА -1 Ед.
3. битумная ЕМКОСТЬ (обогрев терм. масла)
- 1 Ед. 50 т
3.1. Нагреватель Термального Масла - 1 Ед. 1.000.000 кКал/час
технические характеристики
Асфальтовые заводы Е-МАК выпускаются согласно следующим директивам: директивам ЕС, директивам о безопасности машин 98/37/ЕС (2006/42/ЕU), директивам об электромагнитной совместимости 89/336/ЕЕС, директивам о низком напряжении 73/23/ЕЕС и стандартам EN, требуемых этими директивами, согласно EN 536 и обладают знаком СЕ. Кроме этого, они имеют сертификат качества TUV CERT ISO 9001:2000.
Для стран, требующих сертификат ГОСТ, наши асфальтовые заводы выпускаются соответственно нормам ГОСТ.
Асфальтовые заводы, не являются продукцией серийного производства, а изготовляются для каждого из заказчиков по отдельности, по различным моделям и в различной комплектации.
По этой причине сертификат ГОСТ получается после подписания договора закупки отдельно для каждого из заказчиков и предоставляется при сдаче готового асфальтового завода.
ТИП / модель:
ТИП EXPRESS EAP 084 FUM
Стационарный, с автоматическим / ручным замесом
МОЩНОСТЬ ОБСУШИВАНИЯ: 80 т/ч
Влажность щебня принята за 3 %. 50-70 т/ч @ 5%
МОЩНОСТЬ СМЕСИТЕЛЯ: 80 т/ч
1000 кг/замес, 80 замесов/час, время замеса принято за 45 сек.
РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ: 380 V / 50 HZ
управление: Автоматическое / ручное управление, пульт управления PLC
1. БУНКЕРЫ ДЛЯ ХОЛОДНОГО щебня – 4 ЕД.
Тип:CAS 12
Вместимость:12,5 м³
Погрузочная ширина: 3.650 мм
Защитная решётка: 50 х 100 мм
В бункере с песком имеется один вибрационный мотор 0,26 кВт
Лента-дозатор: 4 ед.
Длина: 1500 мм
Ширина: 700 мм
Привод: редукторные моторы с переменной скоростью мощностью 3 кВт Производительность: 150 т/ч
Имеется датчик потока
2. СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ХОЛОДНОГО щебня – 1 ЕД.
Тип:HCB 050 О
Ширина конвейера:500 мм
Длина конвейера:14.500 мм
Привод:мотор-редуктор 5,5 кВт
3. ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ СУШИЛКИ – 1 ЕД.
Тип:ACB 050 О
Ширина конвейера:500 мм
Длина конвейера:12.000 мм
Привод:мотор-редуктор 5,5 кВт
4. СУШИЛКА – 1 ЕД.
Тип:DRY 17-862 IT
Габариты:Ø 1.700 мм (диаметр) x 8.620 мм (длина) 10 мм толщина листа
Запуск:2 обруча из кованой стали управляются 4 группами колес из кованой стали, каждая из которых приводится в движение мотором-редуктором мощностью 11 кВт.
Изоляция:барабан сушилки изолирован каменной ватой толщиной 50 мм, покрытой листами из нержавеющей стали толщиной 0,80 мм
5. ГОРЕЛКА СУШИЛКИ – 1 ЕД.
Вид Горелки: По требованию заказчика предоставляется горелка на газовом,
дизельном и др. видах.
Вид Топлива: Дизель / Мазут
Мощность: 5.500.000 кКал/ч
6. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР – 1 ЕД.
Вертикальный элеватор с поперечным сечением типа Омега, увеличивающим грузоустойчивость, транспортирует нагретый в сушилке щебень в грохот.
Использованы ковши, смонтированные на цепи. Для привода используются изготовленные из износостойкой стали и закалённые в результате тепловой обработки шестерни и цепи.
Края ковшей, наиболее подверженные износу, покрыты пластинами Hardox.
«Запрет возврата ковша» предотвращает возврат ковша в направлении, противоположном его ходу, в случае неисправности или прекращения подачи электроэнергии,
Используемый механизм натяжения цепи элеватора - грузового типа.
Тип: VEL 1 S
Производительность: 100 т/ч
Мотор: мотор-редуктор 15 кВт
7. система ЗАПОЛНИТЕЛЯ
в бункерах имеются датчики верхнего и нижнего уровня
сервисный бункер наполняется извне с помощью танкера, откачивающего заполнитель
автоматизированная система обеспечивает автоматическое питание между обслуживающим бункером и бункером-накопителем заполнителя.
Вибрационные моторы обеспечивают легкий поток заполнителя.
7.1. Элеватор для заполнителя – 1 Ед.
Тип:VEF 13
Производительность:13 т/ч
Редуктор:4 кВт
7.2. Шнек подачи заполнителя – 2 Ед.
Тип:SCC 22-290
Производительность:10 т/ч
Тип: SCC 22-291
Производительность: 10 т/ч
7.3. Обслуживающий бункер для заполнителя – 1 Ед.
Тип:FLS 03 E
Производительность:3 м³
7.4. Бункер-накопитель для заполнителя – 1 Ед.
Тип:FLS 1
Технические характеристики
| Артикул | 51895 |
Обновление: 21.09.2020
Добавлено: 09.10.2016
Идентификатор: 51895
Добавлено: 09.10.2016
Идентификатор: 51895
Похожие товары в наличии
