Контейнерный перемещаемый бетонный завод Parker ConStar 750
Контейнерный бетонный завод ConStar 750 с производительностью 30 м.куб высококачественного бетона идеально подходит для малых и средних проектов в строительстве.
Бетонная смесь производится по самым высоким стандартам и соответствует самым жестким требованиям качества.
Уникальная система взвешивания и складная конструкция бетонного завода позволяет производить бетон отличного качества, а сам завод перемещать всего в одном открытом сверху контейнере 12m (40ft).
Бетонный завод ConStar оборудован удобной теплой кабиной оператора с эргономичными системами управления заводом. Весь процесс производства бетона на заводе ConStar 750 может быть автоматизирован с ведением полного контроля цикла производства с сохранением всех параметров.
Основные технические параметры бетонного завода ConStar 750
Производительность: 30 m3, сновываясь на емкости смесителя в 750 литров сухого материала/500 литров вибробетона за одну партию и 60-секундный цикл взвешивания и смеси.
Комбинированный загрузочный бункер с четырьмя (4) отделениями, дозатор, секция для взвешивания/смеси и кабина
1.1. Загрузочные бункеры
Бункеры - один из четырех отделений
Емкость - 5 м3 (каждый бункер)
Ширина загрузочного отделения - 3м
Высота загрузочного отделения - 3.7 м
Материал - 6мм-вая пластина из мягкой стали
Вибратор - 2 (два)
Отгрузочные ворота четыре (4) отгрузочных ворот с пневмоприводом, по одному на каждый бункер.
1.2. Агрегатный дозатор
Дозаторный вагон емкостью 0.9 метров, сделан из 5 мм стальной пластины
Дозаторная лента сделана из двигающейся стальной секции с поперечными сечениями
Верхняя часть дозаторной ленты наклонена к смесителю
Низ дозатора горизонтально установленный под бункерами на погрузочных отсеках
Погрузочные отсеки четыре (4), установлены в нижней части дозаторной ленты
Емкость для взвешивания 0.75 м³ – общая емкость из всех бункеров
Грузоемкость трансфера 125 кг/см2
Блок лебедки двухскоростной преобразовывающий контролируемый 9.5 кв тормозной мотор через уменьшение скорости через коробку передач, напрямую соединенную с намоточным барабаном, установленным на роликовых подшипниках
Процесс дозирования счетчик импульсов установлен под лебедкой, чтобы предоставлять информацию о дозах, конечные ограничители расположены на обоих концах ленты.
Контроль безопасности натяжные веревки улавливают луч под лебедкой, второй верхний конечный ограничитель прерывает энергоподачу к мотору лебедки, фиксируя превышение скорости и износ тормозов
1.3. БУНКЕР для ВЗВЕШИВАНИЯ цемента
Емкость одна (1) установленный отсек на 300 кг груза
Загрузочные отсеки три (3) на каждый бункер
Толщина пластины 3 мм-ая стальная пластина
Отгрузочные двери пневмоуправляемый заслон в виде бабочки
Вибратор один (1) пневмотический вибратор
Входные отверстия два (2) на каждый бункер для двух (2) снабжаемых силосов для хранения цемента и питания винтов
1.4. БУНКЕР для ВЗВЕШИВАНИЯ воды
Емкость установленный отсек на 200 кг
Загрузочные отсеки три (3)
Толщина пластины 4 мм-ая стальная пластина
Отгрузочный заслон пневматически управляемый заслон в виде бабочки
1.5. ДОБАВОЧНЫЙ БУНКЕР для ВЗВЕШИВАНИЯ
Емкость установленный отсек на 200 кг
Загрузочные отсеки три (3)
Толщина пластины 3 мм-ая стальная пластина
Отгрузочный заслон сферический заслон, управляемый датчиком
1.6. СМЕСИТЕЛЬ
Тип миксера Высокоскоростной смеситель TEKA модель THZ 750
Номинальная емкость емкость 750 литров/1200 кг
Плотно уложенный бетон емкость 500 литров (в зависимости от плотности сырого материала)
Облицовка пола и стен изготовленная из ST60/10 мм износостойкой стали
Ротор ротор с регулируемыми навесными вмонтированными смесительными рукавами, изготовленными, чтобы защитить диск смесителя в процессе амортизации
Смесительные рукава состоят из 2 частей для легкости замены уникальным «Раскачивающимся» смесительным рукавом для высшего уровня эффективного перемешивания и снижения скапливания материала
Смесительные лопасти смесительные лопасти, настенные скребки и щиты на смесительных рукавах из стали холодного литья
Отгрузочная дверь одна гидравлически управляемая отгрузочная выемка запускающая привод вращения поршня
Срочная отгрузка ручной насос для срочной отгрузки
Приводное устройство один (1) кв установленный валовой приводной мотор блока, направляющий тяжелую коробку передач
Система смазки автоматическая центральная система смазкиподаст сигнал компьютеру через сенсор на распредилителе в случае, если произведена недостаточная смазка
1.7. Пневматика
Компрессор 5.5. кв для создания давления в 6.5 бар
Пневматика Соленоидные засовы, нейлоновые трубопроводы и фитинги
1.8 КАБИНА управления
Размер 2.1 м в длину, 1.7 м в ширину
Конструкция Покрытие из гофрированного листа стали, складывается под рамой для транспорта
Основная рама построена из двигающейся стальной секции
Крыша Листовая сталь. Полость в крыше полностью изолирована 50 мм минеральной ватой
Пол со стальными креплениями, покрытыми тяжелой половой плиткой
Стены внутри декоративная обивка. Стены полностью изолированы 50 мм минеральной ватой
Окна двойное стекло с двух сторон
Освещение установлены флуоресцентные лампы вверху
Подогрев кондиционер с прикрепленным к стене обогревателем
Двери двери доступа шириной 800 мм
Питание три двойных розетки
1.9 платформы
Платформы крепление платформы сделано для легкого доступа к уровням смесителя и бункерав для взвешивания, с перилами и лестницами
1.10 конструкции под РАМОЙ
Конструкции под рамой сборные роликовые стальные шасси
Поддерживающие домкраты зафиксированные держатели под смесителем
Загрузочная высота 4 м –ый просвет под выходным лотком смесителя
2. КОНТРОЛЬНАЯ система завода (находится в кабине)
2.1. ПУЛЬТ управления
МОТОРОМ с сетями - в изолированном коммутаторе с дверным замком, изолированные контрольный передатчик и основные линии в отдельном изоляторе
Контакторы комбинированные цепные выключатели/ контракторы
2.2. ПУЛЬТ управления содержит компьютерные мнемосхемы, переключатель клавиатуры на ручной/автоматический контроль, кнопка ручного запуска/остановки работы и контрольная система взвешиваний/смешения система, основанная на линиях электропередачи.
2.3. ВЗВЕШИВАНИЕ/СМЕШИВАНИЕ Взвешивающая и смешивающая контрольная система модели CTS2010, состоящая из
Интерфейс терминала оператора с цветным TFT 10-дюймовым сенсорным экраном
Экран обеспечивает максимальную читабельность, с простым и понятным дизайном клавиш и многофункциональными софт-клавишами.
Автоматический контроль процесса загрузки/взвешивания через мультиязыковой интерфейс с функцией хранения неограниченного числа рецептов
Принтер обеспечивающий загрузку основной информации по продукции для каждой загрузки. Информация по продукции, материальной инвентаризации, информация о клиентах и грузовиках хранится в системе и на фиксированной компактной флеш-карте, доступной для USB-кабеля в формате Exel.
Cетевой пот позволяет производить обслуживание и установку на расстоянии и контроль процесса згрузки с сользовательского ПК.
3. ЭЛЕКТРОПРОВОДКА
Электропроводка заранее проведена на заводе для быстрой установки на строительной площадке.
Контейнерный бетонный завод ConStar 750 с производительностью 30 м.куб высококачественного бетона идеально подходит для малых и средних проектов в строительстве.
Бетонная смесь производится по самым высоким стандартам и соответствует самым жестким требованиям качества.
Уникальная система взвешивания и складная конструкция бетонного завода позволяет производить бетон отличного качества, а сам завод перемещать всего в одном открытом сверху контейнере 12m (40ft).
Бетонный завод ConStar оборудован удобной теплой кабиной оператора с эргономичными системами управления заводом. Весь процесс производства бетона на заводе ConStar 750 может быть автоматизирован с ведением полного контроля цикла производства с сохранением всех параметров.
Основные технические параметры бетонного завода ConStar 750
Производительность: 30 m3, сновываясь на емкости смесителя в 750 литров сухого материала/500 литров вибробетона за одну партию и 60-секундный цикл взвешивания и смеси.
Комбинированный загрузочный бункер с четырьмя (4) отделениями, дозатор, секция для взвешивания/смеси и кабина
1.1. Загрузочные бункеры
Бункеры - один из четырех отделений
Емкость - 5 м3 (каждый бункер)
Ширина загрузочного отделения - 3м
Высота загрузочного отделения - 3.7 м
Материал - 6мм-вая пластина из мягкой стали
Вибратор - 2 (два)
Отгрузочные ворота четыре (4) отгрузочных ворот с пневмоприводом, по одному на каждый бункер.
1.2. Агрегатный дозатор
Дозаторный вагон емкостью 0.9 метров, сделан из 5 мм стальной пластины
Дозаторная лента сделана из двигающейся стальной секции с поперечными сечениями
Верхняя часть дозаторной ленты наклонена к смесителю
Низ дозатора горизонтально установленный под бункерами на погрузочных отсеках
Погрузочные отсеки четыре (4), установлены в нижней части дозаторной ленты
Емкость для взвешивания 0.75 м³ – общая емкость из всех бункеров
Грузоемкость трансфера 125 кг/см2
Блок лебедки двухскоростной преобразовывающий контролируемый 9.5 кв тормозной мотор через уменьшение скорости через коробку передач, напрямую соединенную с намоточным барабаном, установленным на роликовых подшипниках
Процесс дозирования счетчик импульсов установлен под лебедкой, чтобы предоставлять информацию о дозах, конечные ограничители расположены на обоих концах ленты.
Контроль безопасности натяжные веревки улавливают луч под лебедкой, второй верхний конечный ограничитель прерывает энергоподачу к мотору лебедки, фиксируя превышение скорости и износ тормозов
1.3. БУНКЕР для ВЗВЕШИВАНИЯ цемента
Емкость одна (1) установленный отсек на 300 кг груза
Загрузочные отсеки три (3) на каждый бункер
Толщина пластины 3 мм-ая стальная пластина
Отгрузочные двери пневмоуправляемый заслон в виде бабочки
Вибратор один (1) пневмотический вибратор
Входные отверстия два (2) на каждый бункер для двух (2) снабжаемых силосов для хранения цемента и питания винтов
1.4. БУНКЕР для ВЗВЕШИВАНИЯ воды
Емкость установленный отсек на 200 кг
Загрузочные отсеки три (3)
Толщина пластины 4 мм-ая стальная пластина
Отгрузочный заслон пневматически управляемый заслон в виде бабочки
1.5. ДОБАВОЧНЫЙ БУНКЕР для ВЗВЕШИВАНИЯ
Емкость установленный отсек на 200 кг
Загрузочные отсеки три (3)
Толщина пластины 3 мм-ая стальная пластина
Отгрузочный заслон сферический заслон, управляемый датчиком
1.6. СМЕСИТЕЛЬ
Тип миксера Высокоскоростной смеситель TEKA модель THZ 750
Номинальная емкость емкость 750 литров/1200 кг
Плотно уложенный бетон емкость 500 литров (в зависимости от плотности сырого материала)
Облицовка пола и стен изготовленная из ST60/10 мм износостойкой стали
Ротор ротор с регулируемыми навесными вмонтированными смесительными рукавами, изготовленными, чтобы защитить диск смесителя в процессе амортизации
Смесительные рукава состоят из 2 частей для легкости замены уникальным «Раскачивающимся» смесительным рукавом для высшего уровня эффективного перемешивания и снижения скапливания материала
Смесительные лопасти смесительные лопасти, настенные скребки и щиты на смесительных рукавах из стали холодного литья
Отгрузочная дверь одна гидравлически управляемая отгрузочная выемка запускающая привод вращения поршня
Срочная отгрузка ручной насос для срочной отгрузки
Приводное устройство один (1) кв установленный валовой приводной мотор блока, направляющий тяжелую коробку передач
Система смазки автоматическая центральная система смазкиподаст сигнал компьютеру через сенсор на распредилителе в случае, если произведена недостаточная смазка
1.7. Пневматика
Компрессор 5.5. кв для создания давления в 6.5 бар
Пневматика Соленоидные засовы, нейлоновые трубопроводы и фитинги
1.8 КАБИНА управления
Размер 2.1 м в длину, 1.7 м в ширину
Конструкция Покрытие из гофрированного листа стали, складывается под рамой для транспорта
Основная рама построена из двигающейся стальной секции
Крыша Листовая сталь. Полость в крыше полностью изолирована 50 мм минеральной ватой
Пол со стальными креплениями, покрытыми тяжелой половой плиткой
Стены внутри декоративная обивка. Стены полностью изолированы 50 мм минеральной ватой
Окна двойное стекло с двух сторон
Освещение установлены флуоресцентные лампы вверху
Подогрев кондиционер с прикрепленным к стене обогревателем
Двери двери доступа шириной 800 мм
Питание три двойных розетки
1.9 платформы
Платформы крепление платформы сделано для легкого доступа к уровням смесителя и бункерав для взвешивания, с перилами и лестницами
1.10 конструкции под РАМОЙ
Конструкции под рамой сборные роликовые стальные шасси
Поддерживающие домкраты зафиксированные держатели под смесителем
Загрузочная высота 4 м –ый просвет под выходным лотком смесителя
2. КОНТРОЛЬНАЯ система завода (находится в кабине)
2.1. ПУЛЬТ управления
МОТОРОМ с сетями - в изолированном коммутаторе с дверным замком, изолированные контрольный передатчик и основные линии в отдельном изоляторе
Контакторы комбинированные цепные выключатели/ контракторы
2.2. ПУЛЬТ управления содержит компьютерные мнемосхемы, переключатель клавиатуры на ручной/автоматический контроль, кнопка ручного запуска/остановки работы и контрольная система взвешиваний/смешения система, основанная на линиях электропередачи.
2.3. ВЗВЕШИВАНИЕ/СМЕШИВАНИЕ Взвешивающая и смешивающая контрольная система модели CTS2010, состоящая из
Интерфейс терминала оператора с цветным TFT 10-дюймовым сенсорным экраном
Экран обеспечивает максимальную читабельность, с простым и понятным дизайном клавиш и многофункциональными софт-клавишами.
Автоматический контроль процесса загрузки/взвешивания через мультиязыковой интерфейс с функцией хранения неограниченного числа рецептов
Принтер обеспечивающий загрузку основной информации по продукции для каждой загрузки. Информация по продукции, материальной инвентаризации, информация о клиентах и грузовиках хранится в системе и на фиксированной компактной флеш-карте, доступной для USB-кабеля в формате Exel.
Cетевой пот позволяет производить обслуживание и установку на расстоянии и контроль процесса згрузки с сользовательского ПК.
3. ЭЛЕКТРОПРОВОДКА
Электропроводка заранее проведена на заводе для быстрой установки на строительной площадке.
Технические характеристики
| Артикул | 25387 |
Обновление: 15.11.2012
Добавлено: 15.11.2012
Идентификатор: 25387
Добавлено: 15.11.2012
Идентификатор: 25387
Похожие товары в наличии
